今天硅膠廠家給大家介紹一下橡膠O型圈密封圈失效時帶來的嚴重性吧？因為橡膠O型圈密封圈現在已經廣泛應用于我們的日常生活中，大到船舶、汽車、航天設備，小到我們平常的水龍頭、煤氣閥、冰箱、消毒柜、洗衣機等，當一些設備出現小的密封圈故障時，其發作的結果是難以想象的。

我總結了一下4種故障的原因，大致如下。

1. 1.計劃失誤：因為計劃者知道貨物的缺乏而形成的。例如，對密封圈接受的壓力缺乏估計，對密封面的接觸應力分布認識錯誤，對放置密封圈的溝槽規劃不合理等。

2. 密封件質量問題：密封件的生產質量與最終產品的可靠性密切相關。我們在生產中應通過反復調查、研究和商品檢驗。在供貨過程中，也可以要求密封件的生產企業提供真實、準確的檢驗報表

3. 材料選擇錯誤：常用的橡膠密封材料有幾種，它們的特性各不相同，所以用途也不一樣，所以在選擇材料時要從多方面思考，多了解O型圈密封的知識

4.密封圈的使用不當：一個好的密封圈，如果使用不當，也會形成整個商品的失效，如使用錯誤的光滑油

分析橡膠O型圈失效的一個重要環節是實地調查密封件的生產過程或使用安裝、使用過程。例如，通過實驗室分析，密封材料可能已經被污染。為了證實這一猜想，分析人員到廠家實地調查，看看有哪些操作上的漏洞，并在每個可能的生產環節取樣。如果現場樣品驗證了分析的結果，那么就可以確認診斷。這些結果可以幫助制造商改進生產過程，以避免將來發作不必要的問題。

 例如，我們有一個產品在使用過程中沒有達到預期壽命就出現了故障。通過實驗室分析和對密封件制造商的調查，我們仍然無法確定原因。最后，我們的技術人員去看了客戶的安裝線，發現安裝過程中使用的一個部件上有毛刺，橡膠部件的表面在安裝過程中被刮傷，這導致橡膠密封圈在使用中過早失效?？蛻舾鼡Q了這個部件后，橡膠密封圈完全可以使用。